八角钢管的酸洗重要性分析

　　八角钢管退火和酸洗技术的关键工艺步骤

　　八角钢管退火和酸洗技术的关键步骤包括以下几个部分：

　　1)快速加热段的控制，在氧化气氛，氧化晶核和一层薄的氧化膜的形成;

　　2)退火段，冶金成套改造(固体融合获得的机械性能，晶粒尺寸，碳的要求等)，退火在非氧化气氛(N2)下，限制氧化层的生长;

　　3)在非氧化气氛中冷却段冷却速度，以避免碳化物的析出;

　　4部分有效的除鳞)电解;

　　5)化学酸洗段略，可以对环境产生的表面钝化降低的影响。为了获得最佳的表面，这一步可以去掉。

　　荧光探伤八角钢管的原理及其应用范围

　　荧光探伤是用来发现八角钢管焊缝表面缺陷的另一种方法，也可以用来检查焊缝的致密性。它是利用氧化镁粉末在紫外线照射下，能发出黄绿色荧光的特点来进行检验的。

　　检验时，将八角钢管浸在煤油与矿物油的混合液内，数分钟后取出、干燥。但是，在八角钢管焊缝表面的缺陷中，仍会残留有渗透能力很好的油迹。然后，撒上氧化镁粉末，再将表面上的氧化镁粉末清除干净。这时，落在缺陷处的粉末，会被油液浸温而沉落在缺陷的缝隙内。最后，在暗室内用水银石英灯的紫外线进行照射，渗入缺陷内的粉末就会发出黄绿色的荧光，由此来发现和显露出八角钢管缺陷的位置和大。