如何做到对八角钢管的保护

　　在工业但中使用八角钢管的时候，因为各种环境因素的侵蚀，所以需要对不锈钢材料进行一定的保护。现在保护不锈钢管最基本的方法就是涂上涂料，不但外形美观，还能增强其抗腐蚀性能。由于很多涂料的修补和维护都是针对不锈钢管表面的，因此我们生活中最常见的被涂覆基材就是不锈钢管。但是不锈钢管涂上涂料使用一段时间之后，特别是时间很久，就会出现不锈钢管表面涂料的损坏和腐蚀的现象。如果涂料因为某些原因被损坏，哪怕是像针孔大小的破损，都会导致不锈钢管表面锈斑的产生。这样的情况有可能会造成划痕腐蚀，甚至广泛地遍布不锈钢管表面，产生麻坑现象。因此对于不锈钢管表面涂料的修补是很重要的。

　　为了钢表面和修补漆能够更紧密的沾附粘合，在进行修补以前，要清除麻坑和涂料中的腐蚀产物。如果在进行修补的时候，周围沾附不好的涂料没有去除，就会使服饰区域的附着力消失，就算修补之后也会在相同的区域内发生腐蚀，因此不管不锈钢表面的腐蚀点有多小，都要仔细的清除。为了使修补区域内填进修补涂料之后能和旧涂层的接触面积比较大，要注意修补的区域最好是一个锥形口，并且四周呈羽状边铺展开，这样做不但能增大新涂层和旧涂层的枯附力，利于修补，还能赋予不锈钢管被修补过的表面更好的外观。

　　在很多的八角钢管加工厂当中，进行不锈钢材料加工的时候，为防止电化学腐蚀，不锈钢中厚板在设置支吊架、管架式要用橡胶或塑料垫层是不锈钢中厚板与其他材料绝缘;接头进行焊接后，为防止局部腐蚀或折强度降低，要对汉口进行研磨与洗涤。

　　为了防止施工时产生划伤以及污染物附着，贴膜状态下进行不锈钢施工。但是随着时间的延长，粘贴液的残留按照贴膜使用期限，施工以后除掉贴膜时应进行表面洗涤，并使用专用不锈钢工具，与一般钢清洁公用工具时，为了不让铁屑粘着应进行清扫。

　　应注意不让具有很强腐蚀性的磁性以及石奢清洁用药物接触到不锈钢表面，若接触时应立即进行洗涤。施工建设结束后应用中性洗涤剂以及水洗涤表面附着的水泥、粉灰等到物。

　　一般不锈钢中厚板焊接可用氩弧焊或电弧焊二种,氩弧焊需用氩气作保护,操作简单,焊接质量好。电弧焊时，应选用相同类型的的不锈钢焊条，不锈钢焊条焊接电流按生产厂家推荐的电流，也可由供需双方协商。焊接后焊缝处最好进行抛光处理，使所有管道的表面质量一致，若条件限制也可进行表面钝化处理，以增强焊缝处的抗腐蚀能力。高品质的工程安装管道的最基本要求是管的端口齐平。

　　管材搬运时要小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，并且禁止与尖锐物碰撞和抛、摔、滚、拖;管材应水平均放，避免弯曲重压。

　　不锈钢中厚板道需与镀锌管连接时，需在带牙的伸缩可挠头后加铜接头过渡，以免产生电化学腐蚀。使用环境尽量干爽。